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棱鏡技術(shù)解讀 | 多光譜成像賦能工業(yè)質(zhì)檢
點擊次數(shù):77 更新時間:2025-09-24

在工業(yè)成像領(lǐng)域,企業(yè)長期依賴可見光進(jìn)行質(zhì)量檢測、缺陷識別和材料分類。隨著制造工藝日益復(fù)雜,對檢測精度、可靠性和效率的要求不斷提高,市場需要更高效的視覺成像解決方案。


JAI通過棱鏡分光技術(shù)推動整合多光譜成像系統(tǒng)發(fā)展,即同時捕獲可見光和短波紅外圖像數(shù)據(jù),將表面和亞表面信息融合。其中SWEEP+系列線掃描相機(jī),可從單一光路同時采集RGB和SWIR圖像,為半導(dǎo)體、制藥、食品飲料、農(nóng)業(yè)和回收等多行業(yè)開辟更快、更準(zhǔn)確、更可靠的檢測新途徑。

 

雙光譜成像,擴(kuò)展視覺邊界

 

傳統(tǒng)工業(yè)檢測系統(tǒng)多采用硅基CMOS傳感器相機(jī),擅長在可見光譜400-700nm內(nèi)檢測表面缺陷,如劃痕、變色或形狀異常,對內(nèi)部缺陷、水分變化或隱藏污染物檢測能力明顯不足。短波紅外SWIR光譜(約1000-1700nm)更具優(yōu)勢——光波長更長、光子能量較低,能穿透表面揭示內(nèi)部隱藏的結(jié)構(gòu)或狀態(tài)。對特定物質(zhì)屬性,如含水量高度敏感。

為捕捉SWIR光譜,需采用銦鎵砷化物InGaAs技術(shù)傳感器,InGaAs帶隙能較小,約0.75eV,對應(yīng)波長約1650nm,能有效響應(yīng)SWIR光,捕捉表面下缺陷、材料對比度、含水量變化等對質(zhì)量和安全評估至關(guān)重要的特征。其與硅基CMOS互補(bǔ),可實現(xiàn)在CMOS傳感器無法工作的光譜區(qū)域成像。凸顯出雙光譜成像的互補(bǔ)性:RGB通道捕捉表面細(xì)節(jié),SWIR通道揭示內(nèi)部或深層信息。

 

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硅和InGaAs光電探測器的能帶間隙能量閾值


傳統(tǒng)雙攝像頭方案具有局限性,早期同步獲取RGB與SWIR數(shù)據(jù)需部署兩套獨(dú)立系統(tǒng),遇到諸多挑戰(zhàn):


系統(tǒng)復(fù)雜:雙光學(xué)路徑需精密對準(zhǔn),安裝調(diào)試難度大


成本高昂:雙倍硬件投入與維護(hù)費(fèi)用


同步誤差:像素錯位導(dǎo)致數(shù)據(jù)融合失真


空間限制:龐大結(jié)構(gòu)難以適配高速產(chǎn)線或緊湊環(huán)境

這些瓶頸嚴(yán)重制約了多光譜技術(shù)的落地,市場亟需高度集成的解決方案。

 

 

JAI棱鏡彩色線掃相機(jī),破局多光譜技術(shù)瓶頸

全新突破

單攝像頭可同時獲取RGB+SWIR圖像

 

JAI通過創(chuàng)新棱鏡分光架構(gòu)「單臺相機(jī)+單鏡頭」即可同步捕獲R/G/B/SWIR四通道數(shù)據(jù),攻克傳統(tǒng)難題。其核心技術(shù)在于:


精密分光棱鏡:將入射光按波長精確分離至專用傳感器


四傳感器協(xié)同:3個CMOS芯片,實現(xiàn)4K高分辨率RGB成像;1個InGaAs傳感器,實現(xiàn)1024分辨率SWIR數(shù)據(jù)采集


數(shù)據(jù)融合零誤差:傳感器亞像素級別對齊,確保各通道精準(zhǔn)關(guān)聯(lián)


系統(tǒng)極簡:取代復(fù)雜雙相機(jī)方案,降低90%調(diào)試成本


實時洞察:為高速產(chǎn)線提供實時光譜分析能力


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硬核優(yōu)勢

零誤差多光譜成像的五大實戰(zhàn)價值


Sweep+系列棱鏡彩色線掃相機(jī)的精髓在于將尖端架構(gòu)轉(zhuǎn)化為實戰(zhàn)效能:



各通道獨(dú)立曝光時間控制:允許用戶根據(jù)不同的待檢材料特性進(jìn)行個性化設(shè)置


模擬與數(shù)字增益調(diào)節(jié)功能:便于在不同的光照條件下進(jìn)行精確調(diào)整


內(nèi)置多種顏色轉(zhuǎn)換選項:HIS、CIE XYZ、sRGB及Adobe RGB,適用于集成至各類檢測流程中


高性能表現(xiàn):RGB通道4K分辨率20KHz行頻運(yùn)行,SWIR通道1K分辨率39KHz


優(yōu)化的像素結(jié)構(gòu):RGB傳感器采用7.5µm像素,SWIR傳感器為25µm,最大化各自波段內(nèi)的光子捕捉效率和信噪比


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可同時捕捉R-G-B+SWIR圖像信息

 

多光譜成像破題高端制造行業(yè)質(zhì)檢瓶頸

 

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半導(dǎo)體與太陽能電池

通過RGB通道檢測表面劃痕、顆粒污染及對位偏差,同時利用SWIR成像,識別晶圓或光伏電池中的subsurface裂紋、空隙及層間脫離。


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鋰電池制造

鋰電池生產(chǎn)過程中,SWIR成像有助于檢測內(nèi)部空洞、膨脹以及電極對位偏差;RGB通道檢測可確認(rèn)幾何公差、印刷清晰度及裝配質(zhì)量。


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食品和飲料

SWIR成像可識別水果和蔬菜中的碰傷、霉變、早期腐壞跡象還可用于區(qū)分有機(jī)物質(zhì)與異物,如塑料、金屬、石頭。


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讓檢測更智能、更便捷、更可靠!

 

多光譜成像是光學(xué)、材料科學(xué)與嵌入式計算技術(shù)的交匯點。隨著各行業(yè)向著更高自動化、可追溯性及零缺陷制造邁進(jìn),對智能化、自適應(yīng)檢測系統(tǒng)的市場需求會持續(xù)增長。

從表面抽檢到全維度透視 ,JAI重構(gòu)零缺陷制造標(biāo)準(zhǔn),基于棱鏡技術(shù)RGB+SWIR相機(jī),通過單一鏡頭、單光路設(shè)計及完美同步的圖像流,降低系統(tǒng)的復(fù)雜性,使制造商能夠更輕松完成檢測任務(wù)!


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